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日前，全球三大商业采购峰会之一——亚太卓越采购峰会Procurement Success Summit（简称PSS）成功举办。为了发现和推荐亚太地区最具创新性和最杰出的数字化采购解决方案提供商，大会评选了2022年度“亚太区采购科技50强榜单”，京东工业凭借在数智化供应链建设方面的优秀实践成功入选。

大会评委会表示，今年以来，受不确定的全球疫情和国际局势影响，整个亚太地区的工业产业供应链都遭遇了冲击。传统的“链式”供应链脆弱性被放大，推动供应链升级“供应网”成为行业共识。京东工业创新的数智化服务模式，一方面解决了供应链升级为供应网过程中的资源整合问题，更通过一系列新一代基础设施为分散的社会资源以更短路径、更低综合成本交付到企业手中提供了崭新路径，对于推动整个工业产业的供应链数智化转型都具有重要的标杆意义。

推动供应链升级为供应网，必须要解决两个核心问题：一是社会库存资源的打通，工业品流通体系结构复杂，不仅包括了品牌商、零售门店，还涉及大量的渠道商、不同层级的代理商以及分销商，资源往往分散在数以万计的仓中，如果不能够清楚掌握分散在不同渠道的社会化库存资源，“供应网”建设就无从谈起。二是高效的履约交付体系，由于从传统的单一供应商模式转变为多供应商协同服务，如何对更加复杂的履约过程实施高效协同和统一管理，也成为一项全新的挑战。

京东工业在这两方面进行了大量的实践和探索。在库存资源打通方面，京东工业推出了社会化库存协同平台——“布道”，通过API对接及SaaS化产品部署的形式，高效链接全社会商家库存信息，实现工业品全渠道库存数字化，以“万仓合一”的商品供应能力支撑社会化供应链资源最优配置。在履约交付方面，京东工业推出了前置仓、移动仓等多种新一代基础设施，来将“供应网”模式下分散的多品类、多订单、多物流渠道包裹整合后统一配送，实现“万单合一”， 确保“最后一公里”的交付质量。

目前，京东工业的这套服务模式已应用至大量工业企业中。长安汽车负责汽车底盘冲压模具生产的模具车间，就通过与京东工业合作实现了采购寻源和数智化现场管理，大幅改善了核心加工物料——刀具的采购效率。

过去，长安汽车模具车间使用的大量刀具源自国外进口。但今年受疫情、国际贸易等不确定因素影响，原有的供应商无法顺利交付。长安汽车迫切需要快速在国内找到具有类似品质、规格的替代供应商。通过京东工业，长安汽车成功与大量的国内供应商进行了数字化链接，并借助数字寻源系统快速完成了国产替代。

在刀具的现场管理环节，京东工业为模具车间配备了3个京工柜，覆盖28种物料，近3000件。工人们通过扫脸识别身份,就能够自由开柜领取刀具。通过与长安汽车采购系统的打通,京工柜可实现所有物资的领用过程可记录、数据可保存、需求可预测,柜内库存量也会由系统“实时监控”,一旦到了安全库存数量之下,就会自动触发采购申请,由京东工业品提前备货送货。

京东集团副总裁、京东工业行业大客户部总经理康迪表示，相比于传统供应商更多从局部出发，根据客户的需求、解决单个企业的具体问题。京东工业则是从提升整个产业效率出发，提供供应链全链路的数字化服务，这也是京东工业的创新性所在，能够更快速地完成“供应网”模式。