室内喷（刷）浆饰面是将石灰浆、大白粉浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等喷 （刷）在抹灰层或基体表面上装饰饰面。其优点：需用机具设备简单，操作方便， 干的较快，适应性广。其缺点：较费工时，劳动强度较大和装饰性较差。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工地物内墙一般喷（刷）浆饰面工程。

(资料图片)

一、材料要求

1、石灰膏、大白粉、可赛银、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料， 应符合设计要求和国家有关规范规定的标准。

2、聚醋酸乙稀乳液、羧甲基纤维素、胶粘剂等材料，应符合设计要求及行 业技术标准。

3、氧化铁红、氧化铁黄、群青、锌白等无机颜料，应满足设计要求及国家 有关技术标准。

4、106、107 胶、火碱、麻布或稠布均应符合设计要求和行业有关技术标准。

二、主要机具设备

1、机械设备

手压喷浆泵和电动喷浆机。

2、主要工具

刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 1 号砂纸、50～80 目铜丝 箩、浆罐、大浆桶、大小水桶、胶皮管钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、 擦布、棉丝等。

三、作业条件

1、室内有关抹平工种的作业全部完成，墙体应基本干透，基层抹灰面的含 水率不大于 10%。

2、室内木工、水暖工、电气工的施工项目均完成，管洞修补好，门窗玻璃 安完，一遍油漆已完。

3、冬期施工室内温度不低于 5℃，相对湿度为 60%，并在采暖条件下进行， 同时设专人负责测试温度湿度和开关门窗，以利通风和排除湿气。

4、做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。

四、施工操作工艺

1、基层清理

混凝土及抹灰表面的浮砂、灰土、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂量应用 碱水（火碱∶水碱=1∶10）刷清墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清 除。

2、喷（刷）乳胶水

混凝土墙面在刮腻子前应先喷（刷）一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘 结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶ 1。

3、填补缝隙，局部刮腻子

用石膏腻子将缝隙及小坑洼不平处找平。操作时要横抹竖起，填实抹平，并 把多余腻子收净，待腻子干后打砂纸磨平，并及时把浮尘扫干净，如还有坑洼不 平处，或再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液 =100∶45∶60，其中纤维素水溶有液浓度为 3.5%.  

4、石膏板之间的缝隙糊麻布或稠布

按设计规定把麻布或稠布裁成条，用 胶液或胶粘剂量糊在板缝隙处，糊时要把布拉直、拉平。糊完后刮腻子时要盖过 布的宽度。

5、满刮腻子

对于中级喷（刷）浆可满刮大白腻子（普通喷浆没有此道工序），高级喷（刷） 浆可满刮二遍大白腻子。操作后应打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨慢打，线角分 明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。腻 子配合比为乳液∶滑石粉（或大白粉）∶20%纤维素=1∶5∶3.5)（重量比）。

6、喷（刷）第一遍浆

喷浆前用排笔把门窗周围刷出宽 20cm 宽，如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时， 在分色处也应用排笔刷出约 20cm 宽的浆，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按 先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面 20～30cm，移动速度要匀速平 稳，喷刷均匀一致。顶板为槽型板时，应先凹面四周，内角，再喷中间平面。其 浆料配比与调整制方法如下：

（1）调制石灰浆

1）将灰块放入容器内适量加入水，至灰块熟化后再按比例加水。其配合比 为石灰∶水=1∶6（重量比）。

2）将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的 0.3%～0.5%，将盐水倒入石灰 浆搅拌匀，再用 50～60 目铜丝箩过滤。

3）采用石灰膏时，将石灰膏放入容器内，直接加清水搅拌，掺盐量同前， 然后过 50～60 目铜丝萝。

（2）调制大白浆

1）将大白粉破碎放入容器内，加清水拌合成浆。

2）将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌， 使之完全溶于水中。其配合比为1174  羧甲基纤维素∶水=1∶400（重量比）。

3）将聚醋乙烯乳液加适量水，乳举行仪式掺量为大白粉重量的 10%。

4）将以上三种浆液按大白∶乳液∶纤维素=100∶13∶16 混合搅拌，过 80 目击者铜箩、拌匀即成大白浆。  5）如果配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆茫茫内。  

（3）调可赛银浆

浆粉不放入容器内，加清水溶解拌匀速直线运动即成可赛银灰色浆。

7、复补腻子

第一遍浆干透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细 砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序， 如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。                 8、喷（刷）第二遍浆与第三遍浆

所用料与操作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉 并清扫干净，即可喷第三遍浆。喷（刷）遍数可由刷浆决定，机械喷浆可不受遍 数限制，以达到质量要求为准。

9、喷（刷）交活浆

等第二遍浆干后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可 喷（刷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一些，防止喷（刷）浆的 涂层掉粉。

10、喷（刷）内墙涂料和耐擦洗涂料等

其基层处理与喷（刷）浆相同。面层涂料使用建筑产品时，要注意处理检查， 并参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。

11、冬期施工

（1）内墙喷（刷）浆应在取暖条件下进行，室内温度不得低于 5℃，湿度 不大于 60%。

（2）喷（刷）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂（早强剂），外加 剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺入量外加剂（早强剂），外加剂的材质 应与涂料材质配套，其外加剂掺入量由试验决定。

（3）外买涂料施工时，应根据喷（刷）要求，采取防冻措施。

五、质量标准

（一）保证项目

1、选用喷（刷）浆品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样 品的要求及有关标准的规定。

2、喷刷浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷、和透底。

（二）基本项目

室内、外喷（刷）浆工程基本项目，见表 21-18。

六、成品保护

1、刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排。避免刷（喷）后其他工序又进 行修补工作。

2、刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线，电气开关盒、插座和灯座 及其他设备不喷（刷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。

3、浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。

4、浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。       

5、先勾缝后喷（刷）浆的墙面，应一块砖一块砖地刷浆，以免污染灰缝。

6、移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地上拖拉，防止损坏地面面层。

7、拆架子或移动高凳子应注意保护好已刷浆的墙面。

七、安全措施

内墙喷（刷）浆施工的安全措施同 18.22 节。

八、施工应注意事项

基层含水率不得大于 10%，以防止脱皮。 腻子应坚实牢固，不得大于 10%，以防止脱皮。

3、基层处理要认真彻底，打砂纸磨平；刮腻子时将野腻子收净，干燥后用 砂纸仔细打磨平整、光滑，并 清扫干净；大白粉细度要符合要求，喷头直径要 适宜，以防止表面浆颗粒粗糙。

4、刮起腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子干透后再刮第二遍腻子，以防 止腻子收缩形成裂缝，结果把浆皮拉裂。

5、应注意喷（刷）浆层不得过厚，面层浆内胶量要适量，确保干后面层不 脱皮。同时为增加浆与基层折粘结强度，可喷（刷）浆前，先喷（刷）一道胶水。

6、为解决掉粉，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配 之浆液在掉粉面层上重新喷（刷）一道，此道胶俗称“来一道扫浆”。

7、为避免反碱、咬色现象出现，必须在墙体干透后再进行喷（刷）浆，同 时也要防止 室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕。另外喷（刷）浆遍数不能跟 得太紧，应遵守合理的施工顺序。

8、喷（刷）浆时，应设专人负责，喷头要匀速移动，喷（刷）浆不要过厚， 配浆应由技术高的人掌握，保证配合比正确，以防止喷（刷）浆时流坠，保证喷 （刷）浆质量。

9、喷（刷）前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠度要合适，设专人负责 喷（刷），喷头距墙面 20～30cm，移动要均匀，不漏喷（刷），盖底均匀。以防 止出现透底和浆层颜色不均的缺陷。

10、为防止皱折、开裂，喷（刷）浆作业应在好的天气条件下进行，如在雨 季期间施工更要引起重视，应加强成品保护工作。